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东莞机械零件表面光整加工的常用方法有哪些?


东莞机械零件表面光整加工的常用方法有哪些?

大家好,小编来为您介绍一下东莞机械零件表面光整加工的常用方法。

一、精密磨削

在机械加工的各种方法中,经常以磨削作为最终加工手段,来满足对工件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和表面变质层的要求。在切削加工中,去除的切屑尺寸越小,加工精度也就越高。

从应用范围来看,磨削加工可以说是最广泛的。就可磨削的材料讲,从软金属,到淬火钢、不锈钢、高速钢、合金工具钢及耐热钢等难切削的金属材料,近几年来又扩展到非金属材料,尤其是半导体、玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料的光整加工,几乎所有的材料都可利用磨削进行加工。

二、砂带磨削

随着涂附磨具制造技术突飞猛进的发展,涂附磨具磨削加工技术也向着更系列化、专业化的方向发展。砂带磨削属于涂附磨具磨削加工的范围,砂带磨削从磨削方式上有闭式和开式两大类,砂带磨削是以混纺布为基材,使用粘结剂把磨料粘在上面.然后以砂带作为磨具对工件进行加工。砂带磨削加工的磨削效率很高。但我国砂带磨削目前仍存在着很多问题。

三、研磨

研磨是通过研具和游离的磨料进行微量加工,使工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法.精密研磨普遍应用于精密机械的制造行业,可以达到其他各种加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度。

东莞机械零件对于金属和非金属的加工均是如此,被研磨表面的粗糙度可以很小,加工变质层很小,几乎或甚至可以没有加工变质层,表面质量高,精密研磨的设备装置简单,不需要大量复杂的机械。

四、抛光

抛光是用微细磨粒和软质工具对工件表面进行加工,是一种简便、迅速、廉价的表面光整加工方法,其主要的目的是去除前道工序的加工痕迹,改善工件表面的粗糙度,使工件获得光滑光亮的表面。

五、珩磨

珩磨是一种以固结磨粒进行加工的光整加工方法,它不仅可以降低工件表面的粗糙度,而且在一定条件下还可以提高工件的尺寸精度及形状精度。

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